Топпинговые полы для складов
Устройство высокопрочного бетонного пола с упрочнённым верхним слоем (топпингом) для складского комплекса площадью 1000 м2 (2 склада по 500 м2)
- Цель проекта: Создание долговечного, беспыльного и безопасного основания, способного выдерживать динамические и статические нагрузки от складской техники и стеллажей, соответствующего санитарным и пожарным нормам.
- Ключевые характеристики готового объекта:
· Высокая прочность и ровность: Покрытие способно выдерживать давление до 1000 кг/см² и имеет отклонение не более 2 мм на 3 метра длины, что критически важно для устойчивости стеллажного оборудования.
· Беспыльность и химическая стойкость: Монолитная поверхность не образует цементной пыли, что защищает товары и системы вентиляции. Плотный верхний слой устойчив к проливам масел и химикатов.
· Износостойкость и безопасность: Оптимально шероховатая поверхность предотвращает скольжение и устойчива к истиранию даже в зонах интенсивного движения техники.
· Простота обслуживания: Гладкое покрытие легко и быстро моется, что сокращает время и затраты на уборку.
· Долговечность: Срок службы покрытия, при соблюдении технологии, составляет 15–25 лет без необходимости капитального ремонта.
- Работы выполнялись в строгом соответствии с технологическим регламентом:
1. Подготовка основания и армирование
· Создание уплотнённой подушки из щебня и песка.
· Устройство гидроизоляционного слоя ( из полиэтиленовой плёнки).
· Монтаж арматурного каркаса (арматура в 1 слой диаметром 10 мм) для повышения прочности на изгиб.
2. Заливка и упрочнение бетона
· Заливка бетонной смеси марки М350 (В25) толщиной 200 мм.
· Тщательное выравнивание и уплотнение смеси с помощью виброрейки.
· После первичного схватывания бетона проведена его черновая затирка для подготовки поверхности.
3. Нанесение топпинга — ключевой этап
· Распределение смеси: На подготовленную поверхность равномерно рассыпали 2/3 от общего расхода сухой упрочняющей смеси.
· Первая затирка: После того как топпинг впитал влагу и потемнел, выполнили его глубокую затирку в основание с помощью дисковых затирочных машин («вертолётов»).
· Нанесение второго слоя и финишная обработка: Сразу нанесли оставшуюся часть смеси и снова затёрли. Затем поверхность финишно шлифонули лопастями машин до получения гладкой поверхности.
· Нанесение защитной пропитки (кюринга): Для предотвращения быстрой потери влаги и обеспыливания поверхность обработали специальным защитным составом.
4. Нарезка и герметизация швов
· Через 1 день, для компенсации напряжения в бетоне, нарезали усадочные швы и провели герметизацию для защиты от влаги и мусора.
Используемый тип топпинга:
· Корундовый от производителя Monopol: Более прочный и износостойкий, рекомендуется для зон с экстремальными нагрузками.
💎 Итоговый результат для заказчика
В результате выполненных работ заказчик получил не просто пол, а надёжную технологическую основу для бесперебойной работы склада:
· Повышенная эксплуатационная безопасность и соответствие нормативам.
· Минимизация будущих расходов на ремонт и уборку.
· Снижение рисков простоя логистических операций из-за повреждения покрытия.
· Готовность к нагрузкам от любой современной складской техники и систем хранения.
